1. 明确应用场景

• 振动类型：区分稳态振动（如电机运行）还是冲击振动（如碰撞、跌落）。冲击振动通常需要更高的量程以覆盖瞬态高加速度。

• 典型振动水平：通过历史数据或类似设备的测量经验预估加速度范围（如机床振动通常在10-50 m/s²，而冲击可能超过1000 m/s²）。

2. 理论计算与预估

• 频率与振幅关系：根据振动频率（$�$）和位移振幅（$�$），利用公式 $�=(2��{)}^2\cdot �$ 计算最大加速度。
  示例：若频率为100 Hz，振幅1 mm，则 $�\approx 394{\text{m/s}}^2$（约40 g）。

• 冲击响应谱分析：对于冲击事件，需分析冲击持续时间与峰值加速度的关系（如半正弦冲击模型）。

3. 安全裕度

• 量程应预留 20%-50% 的余量。例如，预估最大加速度为50 g，建议选择75-100 g量程的传感器以避免饱和或损坏。

4. 传感器特性限制

• 线性范围：确保工作在线性区间（如±10%偏差内）。超出后输出可能失真。

• 谐振频率：量程需远低于传感器固有频率（通常为量程上限的3-5倍），避免共振导致误差。

5. 环境因素

• 温度影响：高温可能降低传感器灵敏度或最大量程，需参考温漂系数。

• 电磁干扰：工业环境需选择抗干扰能力强的传感器（如IEPE型）。

6. 标准与认证

• 符合行业标准（如ISO 10816用于机械振动、MIL-STD-810G用于冲击测试），确保量程满足测试规范。