常见问题
32kHz的频谱峰值极可能是传感器谐振所致，但需要系统性地排除机械故障可能性。建议先通过信号滤波确认谐振特性，然后重点分析设备特征频率范围内的振动特征，实现准确诊断。
一个可靠的水下轴承监测系统是上述所有组件协同工作的结果。任何一个环节的选型失误（例如，忽略了低频响应、使用了非同步采集设备、或电缆屏蔽不良）都可能导致关键故障信息的丢失。因此，在部署前，务必根据具体的监测目标（如故障预警、状态趋势、精密诊断）和环境条件，对整个信号链进行通盘考虑和验证。
这是一个非常专业且关键的问题。规格参数中的“Q值 > 20 dB”并非常规理解的无量纲品质因数，而是指传感器在谐振点处的一种增益或放大特性。
要充分发挥370AM1的性能，必须构建一个完整的IEPE信号链，并严格按照规定的扭矩和润滑要求进行机械安装。任何一个环节的疏忽，尤其是安装环节，都可能导致无法捕捉到用于早期预警的高频应力波信号。
对于绝大多数正式的振动分析应用（如设备状态监测、故障诊断），11位的精度是完全不够用的，必须选择16位或更高精度的传感器。
11位的传感器通常仅适用于一些非常初级的、定性的振动检测，比如“有振动”和“没振动”的判断，或者极低频的冲击计数。
这款370AM1应力波加速度传感器之所以特别适合用于监测齿轮箱和轴承的早期磨损，主要归功于其独特的高频应力波探测能力。
采用环形剪切模式的陶瓷晶体作为敏感元件，适合捕捉高频振动信号。谐振频率高达 38kHz，适用于早期磨损检测。
在工业4.0和智能制造的背景下，529A系列传感器为工业机器人提供了一双感知“健康”的“耳朵”。它凭借其宽频带、高灵敏度、轻量化及坚固性，成为实现机器人预测性维护、性能优化与质量管控的关键工具，能有效降低停机时间，提升生产效率和产品良率。
529A系列传感器在此应用中扮演了 “振动观测官” 的角色。它凭借其无可比拟的低噪声和宽频带性能，超越了传统惯性传感器的感知极限，为高精度的姿态解算和运动分析提供了关键的高频动态信息，是实现下一代高性能导航与运动感知系统的理想组件。
529A系列传感器凭借其强大的低频诊断能力、出色的环境耐受性以及高可靠性，非常适合于风电行业这种对设备可靠性要求极高、故障后果严重、且监测环境恶劣的场合。它是实现风电机组预测性维护、降低运维成本、保障资产安全的关键传感器之一。
